希望高科：让涂料数码印花变得更简单！
来源: 2019-02-20
谈及single-pass印花机，人们会不由自主地想到希望高科（全称为：广东希望高科数字技术有限公司），作为国内第一家吃螃蟹的企业，希望高科的single-pass设备得到了业界的认可，迄今为止已经售出了七台，为广大用户提供了高速生产方式，促进了纺织品印花行业的数字化发展。
最近，为了满足不同印花企业的生产需求，希望高科提出了“一站式涂料数码印花生产线”的概念。何为一站式生产线？相信大家也充满好奇，故而本刊记者特专访了希望高科总经理何晓彦先生，且看拥有11年工业数码喷印经验的希望高科，这次又为我们带来了什么新的惊喜。
希望高科总经理何晓彦先生接受本刊记者采访
新动作：一站式涂料数码印花生产线
涂料印花已有两千多年的历史，其印制工艺相对简单，且价格低廉，是传统印花的常见工艺之一。然而，在数码印花领域，涂料印花却是成本较高的一种印花生产方式，因为涂料墨水容易堵塞喷头，前处理、打印、后处理、烘干等工序在数码印花机上应用起来也存在瓶颈。
据何晓彦介绍，布料可以在该生产线上一站完成前处理、喷印、后处理和焙烘工序，改变了传统每个环节单独处理的落后生产方式，大大缩短了工艺流程所需时间，提高了生产效率，日产量可达3000米，真正实现半制品到印花到成品的整线化生产。
它有一个突出的特点是，前处理液与后处理液实现按需喷印，将处理液以墨水的形式喷射，只在有图案覆盖的地方进行前后处理，既节能环保，又有效地提高了涂料印花的手感、牢度及透气性。
目前机器已经过部分用户试用，普遍反馈良好。在ITMA展上，其高效、便利的生产方式也受到了广泛赞誉。何晓彦表示，将不断优化机器性能，以适应工艺需要，延长喷头寿命。
上海ITMA展希望高科展位
老优势：single—pass持续改进
2015年6月，希望高科在中国纺织机械展上展出第一台single-pass纺织喷墨印花机，宣布杀入纺织领域，引起了疯狂围观，被业界称为“一匹惹眼的黑马”。
事实上，用“厚积薄发”来形容希望高科更为贴切。因为早在2008年，他们就推出了第一台single-pass陶瓷喷墨印花机，到现在已有数千台在全球范围稳定在线生产。为了切合纺织领域工艺要求，希望高科从2012年开始做大量市场调研工作，经过数年的技术沉淀，相继推出了北斗星BD01（打印幅宽1800mm）、北斗星BD02（打印幅宽2600mm）、UV600（打印幅宽645mm）星光喷头single-pass设备，囊括数码直喷印花与数码热升华转移印花工艺。
何晓彦告诉记者，目前希望高科已有7台Single-pass机器在客户工厂投入使用，其中5台用于分散纸转印，1台用于活性直喷印花，1台用于UV直喷印花，日产量可达5万米/台。Single-pass创造了高速而稳定的在线生产方式，节约了人力成本。“以前一个工厂可能需要上百位工人支撑大货生产，而现在只需一台single-pass印花机，配备两三个操作人员，就可以轻松应对大小订单了。”何晓彦说。
不过，初生的新事物总是会面临一些抵触和质疑。何晓彦指出，许多纺织业上下游用户对single-pass的认识度不高，大部分人理解为这是昂贵的设备，需要搭配昂贵的墨水使用，成本过高。这成为single-pass技术在纺织品印花领域推进的最大阻力。“实际上从它带来的效益角度看，它的成本并没有人们想象的那么高。”何晓彦解释说。
尽管现在大众市场对single-pass印花机的接受程度有待提升，何晓彦对single-pass的未来仍持乐观态度。他认为随着时间的推移，印花市场需求的增长，以及single-pass印花机数量的扩充，一切都会往好的方向走。希望高科也为single—pass技术的推广倾心助力，改进了机器的一些缺陷，拓展了原有设备的应用范围，为老用户提供了新的解决方案。如原有的single-pass打纸机经过升级，也可同时用于直喷打布。除此之外，希望高科还在关注高温分散直喷印花、涂料直喷印花，把它们列入了下一步发展计划当中。
谈市场：中国市场最大
何晓彦认为，中国纺织服装市场受到多方面因素的冲击，的确在变化着，但中国本身的需求非常大，所以仍是全球最大的市场。“就像因为中美贸易战的影响，我们的纺织服装市场可能会减少20%，但即使剩下80%的体量，我们还是最大的市场。”他举例说道。
中国的“纺织老大地位”是否会被撼动，有待时间验证。目前希望高科的业务仍以国内为主，逐步放眼布局海外市场。
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