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完美印刷涤纶/棉T恤

来源: 《纺织品印花》杂志 2013-08-28  

 

Perfecting Printing on Poly/Cotton T-Shirts

完美印刷涤纶/T

按照这些丝网印刷和固化的提示,在当今流行的混纺织物就能印出顶尖的印品来。

编译/ 高晶 / Rick Davis

从历史上看,我们这个行业大多数织物丝网印刷的印刷企业一直都在努力在100%纯棉服装上印刷。棉织物出现的问题比较少,而含有涤纶的面料会出现如何控制因涤纶染料出现的洇色所造成的潜在问题。

但是,服装制造商市场努力为市场提供优秀的棉/绦混合织物和醒目的图像,有时也要加上如何在混纺织物上印刷的具体说明。由于其他款式和面料已经充斥了我们的行业所,需要在50/50/绦织物上进行完美的印刷已经成为每个丝网印刷企业必须要考虑的内容。

在这期我们将讨论在50/50棉绦织物上印刷所需要的工艺过程。为了进行这个演示,我们以美国服装样式BB401为例,这是一种精梳棉制成的棉绦混纺织物,非常柔软,有磨旧的感觉和时尚的褶皱。这件衬衫有单色、石南色和荧光色,都是直接丝网印刷的理想选择。

所用的画稿,我们选择了一个简单的两色的设计,这是许多丝网印刷企业为客户在棉涤混纺织物上印刷的基本图案。本文有一些如何在织物上操作的提示,以及以达到最佳印刷效果的印刷参数等内容。

在涤棉混纺织物上印刷时,有两个最需要了解的事情是油墨和织物的性能特点。预先测试一下抗洇性能很是关键。要正确在50/50混纺的织物上印刷,必须知道所用的油墨是不是能满足面料的需求。

虽然50/50混纺不像100%涤纶面料那样容易出现问题,你仍然必须确保所用的油墨能够在织物上能够很好地印刷和持续地附着。由于市场上有各种防洇油墨,你应该先测试一下,以保证油墨具有良好的印刷适性,在印刷机上能够很好地印刷,并且还具有很好的抗洇能力,防止染料会随着时间的推移而洇出来的可能性。

一个很好的试验方法是印刷一个2英寸见方的图像区域,用生产运行中所用的相同的防洇油墨,以相同的网目数进行印刷。在印刷并正确固化后,要把这个色样去做老化测试。如果有颜色透过墨膜露出来,就应该知道必须更换别的油墨或印刷和固化的过程了。最好是客户会给你一块新的面料,你拿实物样品去监测一下油墨和面料的性能,虽然这在时间上可能不会太富裕。

在混纺的织物上印刷的另一个关键是施加给油墨和织物的热量为最小。虽然需要使油墨整个墨膜达到182℃时,因为正是这个点,有很多涤纶染料会升华(从固态转换到气态,使油墨渗透开来)。为了避免这种情况,要尽量减少你的墨膜厚度,放弃这个闪光干燥的参数。你只需要让墨膜表面达到干燥状态,而不是要固化油墨。

丝网印刷提示

在混纺织物上印刷的一个重要的步骤,是尽量减少网目数。在这个例子中,我们用三种丝网来印刷图像。

156目的,用于印刷白色底色。

230目的,用于印刷叠印色。

156目的,用于印刷高光的白色。

这个丝网序列印刷的油墨墨膜比较薄,在固化时可以使用较少的热能。这也能确保适当的固化,而不是去印刷较厚的墨膜。

重要的是要最大限度地提高丝网的张力。高丝网张力只会对整体的印刷质量有好处。它也可以用较小的刮刀压力来印刷,在服装表面上印刷出来的墨膜也比较薄。

以低张力的丝网进行印刷时,织物表面与丝网之间需要有较大的距离,以达到适当的网距,因此,要用更大的刮刀压力,这样会将更多的油墨压挤到织物上,产生较厚的墨膜(通过增加压力),更大的闪光固化时间才能正确地固化较厚的墨膜,要增加干燥装置的热量以确保能正确的固化。

接下来,要尽量减小网距和刮刀压力。在混纺织物(或任何含有涤纶的织物)上印刷时的一个目标是,尽量减少与油墨接触的织物量。反过来,这将最大限度地减少与涤纶纤维相接触的油墨量,因此,也减少染料的迁移的可能性。

塑料溶胶的量越大,进入织物与涤纶纤维接触的量也越大,涤纶染料被溶解透过墨膜移动(迁移)的可能性也就越大。对于印刷工人来说,这是要使墨膜厚度最小化的主要原因,要让墨膜沉积在织物的表面上而不是将它推进去。

印刷技术

对于这个印刷过程中,我们用的是60/90/60的刮刀。软性的60肖氏度的刮刀边缘会将足够厚度的墨膜通过丝网网眼印到织物表面上,而90肖氏度的刮板在刮过时生涩,产生抹脏的印品。

重要的是要监控平板的温度。这个工艺的一个方面,许多印刷工没有将其考虑在内,平板会在固化过程中吸收多少热量,以及这将会对印刷工艺过程产生什么残余的影响。

要知道的是,油墨墨膜在进入干燥装置的时候越热,印刷的织物超过182℃从而导致染料升华的可能性就越大。

工艺的这个方面决定了要使用快固化的白色,降低闪光固化的温度,反过来说,这也减少闪光灯设置使压板温度升高的程度。

当提到固化参数时,有三种广泛使用的方法可以确保印刷成品正确的固化。首先是使用热敏胶条。这些胶条分成五个部分,在达到一定的温度时,能变成从白色到黑色的不同颜色。虽然可以作为指导,热敏胶带并不是是确定墨膜是否正确固化的一个明确的手段,因为它们无法告诉你油墨墨膜内部的温度。

第二种是非接触型高温计,拿它简单地指向墨膜,就可以读出其表面温度。这些装置在大多数印刷物资商店都有销售,价格低于50美元。在这里还是那样,它是很好的指南(一旦你已经为烘干机确定了正确的固化设置值),但是并不能保证墨膜内部本身的固化程度。

第三种方法是采用接触油墨的探针(俗称“多纳圈”)确定你的印品是否正确固化。这个数字探头在多纳圈上装有两条交叉的导线,直接放到印刷成品的墨膜上。

然后将探头一块儿送入干燥机中,让你监视和记录墨膜的实际温度。这可以让你看到在烘干机上哪一点油墨墨膜温度可达到182℃,以及能保持多长时间。虽然这种方式最准确,但它也不能明确说明成品墨膜是否正确固化。

明确的测试是消费者要采用的:洗涤测试。一旦清洗后,印品应该没有变差、开裂或降低不透明度的迹象。

关于荧光色的说法

随着荧光色服装流行的复苏,重要的是要知道在这些时尚色的服装可以很容易地实现漂亮的图案。许多印刷企业在印刷荧光色织物面料时常见的有两个错误。他们或者假设荧光染料不会迁移,用印刷100%全棉织物的油墨去印刷50/50棉涤混纺的织物。要么他们过度补偿荧光染料,在织物上印刷过厚的油墨墨膜,导致固化不足,因此,导致染料迁移。

虽然共同的观点是100%纯棉衬衫不会洇开,用活性染料来处理的荧光染料染色的服装也会使染料进入墨膜,产生迁移的结果。实际上的做法是,你应该以印刷其他50/50棉涤面料相同的方式去印刷100%全棉或50/50棉涤混纺的荧光色衬衫。要记得使用适当的抗洇油墨和印刷/固化程序,这将保证在不同批次的生产运行中都能得到明亮的抗洇印品。

在含有涤纶的织物上印刷,在许多不同的层面上都会遇到挑战。一旦你已经确定工艺过程中的变量,了解了油墨和面料之间的相互作用,就可以制定正确的工艺程序,以确保要印刷的各种面料都能得到高质量的印刷。

步骤

第一步

此图显示了在丝网印刷侧和织物表面之间有大约1.5mm英寸网距。

图注:油墨墨膜       油墨与织物的界面   织物

第二步

这说明减少了在油墨款压向织物时油墨要接触的织物的数量,从而减少了染料迁移的可能性,更容易固化。

第三步:

在这一步,将白色的底色印在织物的表面上。

 第四步:

打底色程序对最终用户来说最大的好处就是在暗色的衣服上形成柔软的手感。

 第五步:

一定要记住整个油墨膜的厚度必须达到固化点,而不仅仅是油墨表面。

 第六步:

热敏带可以用于确定衬衫能够得到正确固化的估计点

第七步

确保印刷能够正确固化的第二种方法,是使用非接触式的高温计。你只需将它指向墨膜,读取墨膜表面的温度计数就行了。

第八步

用多纳圈探针获取(测试)印品下方织物表面的温度读数。

 

如果能够了解印刷工艺过程中各个正确的变量,就可以在50/50混纺的衬衫上印刷出醒目的丝网印刷品来。

如果使用正确的工艺过程,混纺面料制成的石楠色衬衫也不会有印刷上的问题。

如果使用适当的抗洇油墨和印刷/固化工艺程序,在50/50棉涤混纺荧光色织物上印刷也没有问题。